重庆强夯

按设计规定的夯击次数及控制标准，完成一个夯点的夯击;重复步骤3)至6)，完成遍全部夯点的夯击;7) 用推土机将夯坑填平，并测量场地高程;8) 在规定的时间间隔后，按上述步骤逐次完成全部夯击遍数，用低能量满夯，重庆强夯将场地表层松土夯实，并测量夯后场地高程。重庆强夯施工过程中应有专人负责下列监测工作：1)开夯前应检查夯锤重和落距，以---单击夯击能量符合设计要求;2)在每遍夯击前，应对夯点放线进行复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏差和漏夯应及时纠正;3)按设计要求检查每个夯点的夯击次数和夯沉量。施工过程中应对各项参数及施工情况进行详细记录。

点距布置：遍夯点间距为12m*12m梅花状布置，第二遍点位于遍点中间位置，第三遍点和第四遍点分别位于中心位置。满夯为1／4锤印搭接。有效加固及影响---，强夯有效加固---： h=k  mh/10    b=2htgθ+1

式中：h—有效加固---（m）

k—有效---修正系数,其值为0.4~0.9；

b—有效加固宽度（m）

θ—压力扩散角，一般取θ=22°~30°

m—锤重（t）

h—夯锤落距（m）

根据<建筑地基处理技术规范>及回填土性质，本强夯有效加固---修正系数为0.75

重庆强夯试夯：选定一块20m×20m=400m2区域为试夯区,根据设计技术要求在试夯区采用相应夯击能进行试夯,依据施工技术规范,做好试夯时的各项记录工作,观察每一击的夯沉量,以确定后期施工技术参数；

试夯区的选择根据现场情况来决定。本工程终技术参数须通过重庆强夯试夯检测后确定。

施工顺序：按照由内到外、由深到浅的顺序进行施工；

重庆强夯地基处理在施工现场的验收工作重点有哪些

地基压实度不足，可能是由于压实机选用不当的，或者---遍数不够引起的，对于这种情况，应该采用12t以上的压路机或振动压路机---。压实机具应轻、重配备，---时注意先轻后重。当含水量过高或过低时，应采取措施，在达到含水量时才---。---时弹簧，出现的原因可能是由混合料含水量过高造成的，为了防止这种情况，混合料拌和时应控制原材料的含水量，如土壤过湿应翻晒，并宜采用生石灰粉，以缩短晾晒时间，降低混合料的含水量；如粉煤灰过湿，应先堆高沥干，一般二、三天即可。